精加工是齒輪加工廠的一個步驟，精加工工藝首要包括基準的挑選和齒輪毛坯的加工兩個部分。下面沙灘車齒輪、齒輪定制及浙江汽車齒輪廠家來講講齒輪加工廠的精加工工藝首要包括哪些內容？

　1、基準的挑選

　齒輪加工基準的挑選常因齒輪的結構形狀不同而有所差異。帶軸齒輪首要選用點孔定位；關于空心軸，則在中心內孔鉆出后，用兩頭孔口的斜面定位；孔徑大時則選用錐堵。點定位的精度高，且能作到基準重合和一致。對帶孔齒輪在齒面加工時常選用以下兩種定位、夾緊方法。

　1）以外圓和端面定位當工件和加劇心軸的合作空隙較大時，選用千分表校正外圓以確認中心的方位，并以端面進行軸向定位，從另一端面夾緊。這種定位方法因每個工件都要校正，故生產率低；一起對齒坯的內、外圓同軸要求高，而對夾具精度要求不高，故適用于單件、小批生產。

　2）以內孔和端面定位這種定位方法是以工件內孔定位，確認定位方位，再以端面作為軸向定位基準，并對著端面夾緊。這樣可使定位基準、設計基準、安裝基準和丈量基準重合，定位精度高，適合于批量生產。但關于夾具的制作精度要求較高。

　2、齒輪毛坯的加工

　齒面加工前的齒輪毛坯加工，在整個齒輪加工過程中占有很重要的位置。由于齒面加工和檢測所用的基準有必要在此階段加工出來，一起齒坯加工所占工時的份額較大，無論從提高生產率，仍是從確保齒輪的加工質量，都有必要重視齒輪毛坯的加工。在齒輪圖樣的技術部要求中，如果規定以分度圓選齒厚的減薄量來測定齒側空隙時，應注意齒頂圓的精度要求，由于齒厚的檢測是以齒頂圓為丈量基準的。齒頂圓精度太低，必然使丈量出的齒厚無法正確反映出齒側空隙的大小，所以，在這一加工過程中應注意以下三個問題：

　1）當以齒頂圓作為丈量基準時，應嚴格控制齒頂圓的尺度精度；

　2）確保定位端面和定位孔或外圓間的垂直度；

　3）提高齒輪內孔的制作精度，減少與夾具心軸的合作空隙。